Традиционалнаузвратитиаутоклави се често суочавају са ризиком квара заптивача под високим притиском, што доводи до цурења паре и материјала, што не само да утиче на безбедност производног окружења, већ такође изазива низ проблема као што су губитак материјала и застоји опреме за одржавање, што узрокује огромне економске губитке за компанију. Нова заптивна структура коју је лансирао ЗЛПХ је ригорозно тестирана и може издржати притиске до 0,44 МПа без ризика од цурења, што је много више од индустријског просека. Релевантни подаци испитивања показују да под симулираним екстремним радним условима, заптивна структура остаје стабилна, ефикасно спречавајући свако могуће цурење.
Велика фабрика конзерви је преузела вођство у примени ове нове структуре заптивања и постигла запажене резултате. У стварној производњи, ова заптивна структура је успешно спречила цурење паре и материјала, обезбеђујући сигурност производног окружења и стабилност квалитета производа. Према речима челника фабрике, од усвајања нове заптивне структуре, губитак материјала услед цурења је смањен за 10%, време застоја опреме и време одржавања су знатно скраћени, а ефикасност производње је значајно побољшана, што омогућава јака гаранција за безбедну производњу и рад компаније.
Појава нове заптивне структуре ЗЛПХ аутоклава је важна иновација у области технологије прераде хране. Не само да решава проблем цурења који дуго мучи предузећа, већ и помаже предузећима да се истакну у оштрој тржишној конкуренцији побољшавајући стабилност и поузданост опреме. Како све више компанија препознаје предности ове технологије, очекује се да ће покренути револуцију у безбедности и ефикасности у целокупној прехрамбеној индустрији и промовисати укупан развој индустрије на нови ниво.
