Техничко решење за линију за производњу клипова кукуруза и линију за паковање и стерилизацију
I. Детаљан ток процеса производње линије за кукурузне клипове
Љуштење кукуруза
Користи се машина за љуштење са ваздушним дувањем модела JWBT 10000, која прска гас под високим притиском са стране или дна како би одвојила љуску од клипа кукуруза помоћу притиска ваздуха. Овај процес на производној линији смањује стопу оштећења за 40% у поређењу са традиционалним механичким љуштењем, обрађујући 10.000–12.000 клипова на сат са кућиштем од нерђајућег челика које обезбеђује хигијену хране.
Обрезивање (сечење главе и репа)
Машина за орезивање клипова кукуруза модела FYHZ 4000 на производној линији за кукурузне клипове користи ротирајуће сечива велике брзине за прецизно сечење по задатим дужинама, са контролом грешке од ±1 мм. Орези се рециклирају за храну, а опрема се повезује са монтажном линијом, прилагођавајући се великој обимној обради свежег клипа кукуруза са 2.000 континуираних сати рада без кварова.
Прање и бланширање
Машина за прање и бланширање модела ZYD 8000 користи млазнице ниског притиска и балончиће на производној линији за свеобухватно испирање нечистоћа. Температура бланширања (85–95℃) и време (3–5 минута) се могу прецизно подесити како би се инактивирали ензими, спречило потамњивање и убили површински микроорганизми.
Хлађење и сушење
Резервоар за расхладну воду модела ZYD LD-5000 прска циркулишућу хладну воду температуре 5–10℃, смањујући температуру клипова кукуруза на собну температуру у року од 30 секунди на производној линији. Након цеђења, клипови улазе у сушару са окретањем ZYD-FZ8014, обезбеђујући равномерно излагање ваздуху помоћу подесивог окретања (0–15 обртаја/минут) са ≤3% остатка влаге.
Паковање и стерилизација
Вакуумско паковање: Аутоматска машина за паковање KBT DZ-1100 на линији подржава паковање са једним/више кеса, завршавајући 60 кеса/мин са 99,8% квалификације заптивања.
Опрема за стерилизацију језгра: ZLPH 1500*5250 двослојна реторта за урањање у воду
Двослојна структура реторте обрађује две серије истовремено, побољшавајући ефикасност стерилизације за 30% и штедећи 15% паре.
Стерилизација урањањем у воду у реторти обезбеђује униформност температуре од ±1℃; линеарна контрола одржава интегритет паковања од 99%.
У складу са ФДА, реторта продужава рок трајања на 180 дана.
Накнадна обрада
Прскање под високим притиском чисти површине кеса, а сушач са окретањем спречава оштећења од топлоте протоком ваздуха на собној температури. Аутоматска машина за паковање производне линије завршава комбиновано паковање у кутију, затварање и етикетирање.
II. Техничке предности основне опреме на линији
Ваздушно дувајући љускавица:
Стопа оштећења <5%, 25% нижа потрошња енергије, обрада 10.000–12.000 клипова/сат за операције великих производних линија.
Машина за сечење:
Високо прецизно сечење, компатибилно са љуштилима и подлошкама за формирање интегрисане производне линије, издржљиво за дуготрајну употребу.
Одговор:
Двослојни дизајн омогућава аутоматско „загревање-стерилизацију-хлађење“ на линији; брза контрола температуре чува текстуру кукуруза, идеално за стерилизацију меко пакованих клипова.
III. Производни капацитет и контрола квалитета линије
Индикатори капацитета
Пројектовани капацитет: 4,5 тона/сат (зрна), 100 тона/дан (22-часовни рад).
Флексибилан дизајн производне линије подржава проширење капацитета од 30% до 50% путем подешавања параметара или додавања модула.
Систем контроле квалитета
Инспекција сировина: Строга провера садржаја воде, процента нечистоћа и интегритета зрна; аутоматско одбацивање неквалификованих материјала.
Онлајн праћење: Праћење нечистоћа након вршидбе (≤0,5%), влаге након сушења (≤12%) и тачности сортирања по боји (99,9%) на производној линији у реалном времену.
Инспекција готовог производа: Свеобухватно тестирање изгледа, микробиолошких индикатора (укупан број плоча ≤100 CFU/g) и симулација рока трајања како би се испунили међународни стандарди.
IV. Карактеристике пројекта по систему „кључ у руке“ за целу линију
Пројекат по систему „кључ у руке“: Покрива пројектовање процеса, избор опреме, инсталацију и пуштање у рад, са трогодишњом гаранцијом и доживотном техничком подршком.
Уштеда зелене енергије: 85% рециклаже воде, 20% мања потрошња паре него код традиционалних линија, у складу са националним еколошким стандардима.
Прилагођена решења: Распоред производне линије се прилагођава карактеристикама сировина, потребама капацитета и условима на локацији, уз пратеће 3Д цртеже и анализу потрошње енергије.
Ако ти'Уколико сте заинтересовани да сазнате више о нашем ZLPH реторту или да истражите потенцијалне могућности сарадње, слободно нас контактирајте путем е-поште на saleshayley@zlphretort.com или нас контактирајте путем WhatsApp-а на +86 15315263754.
